Deset standarda za zavarivanje od čeličnog silosa

Čelična kanta treba zavariti prije upotrebe, tako da za sigurnost kasnijih razdoblja treba slijediti sljedećih deset bodova pri zavarivanju:
1. Utor za zavarivanje općenito bi trebao ispuniti zahtjeve GB985, GB986.
2. Kad se utor obrađuje metodom rezanja plina, površinska hrapavost utora ne smije biti niža od ⅰ razine navedene u ZBJ59002. 3-88.
3. Prije zavarivanja, vode, ulja, hrđe i druge prljavštine u utoru moraju se ukloniti.
4. Stranica iste debljine dijelova zavarivanja omogućava suprotno dislokaciju zavara nije veća od 1 mm, a sklop nije veći od 2 mm.
5. Kad je jaz u žljebovima prevelik, nije dopušteno da se u otvor za utor ili čelična ploča uđe. Kad jaz u utoru prelazi 5 mm tijekom sastavljanja zavarivanja, ali duljina je manja od 15% ukupne duljine zavara, dopušteno je površinu. Nakon naseljavanja, utor za zavarivanje treba polirati na izvorne zahtjeve.
6. Zahtjevi za zavarivanje i tehnološke mjere zavarivanja pozicioniranje isti su kao i formalni zavarivanje, a zavarivanje zavarivanja treba poduzeti zavarivači s valjanim certifikatima.
7. Pozicioniranje šava zavarivanja treba imati određenu čvrstoću, ali njegova debljina uglavnom ne bi trebala prelaziti polovicu formalnog zavara, obično 4-6 mm, duljina zavarivanja pozicioniranja je općenito 30-60 mm, a razmak nije veći od 400 mm.
8. Postavke zavarivačke ploče, lučna ploča i postavke olovne ploče.
9. Zahtjevi za tehnički dokument određuju da zavareni spoj podložne ploče mora biti zacementiran s površinom osnovnog materijala, a utor mora imati odgovarajući jaz kako bi se osigurao prodiranje u zavarivanje.
10. Elektroda i tok moraju se sušiti prema uputama, osušena elektroda i tok treba pohraniti u okvir konstantne temperature 100-150 stupnjeva, zavarivač bi trebao biti stavljen u izolacijski cilindar prilikom zavarivanja, uz uporabu.